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湖北亨威鋁業需采購自動單頭鋸
發(fa)布日期:2019-06-10 閱讀:146870

主要性能及參數(shu):適用各種鋁型材(cai)、銅材(cai)、非金屬材(cai)料(liao)的鋸切(qie)下料(liao),切(qie)面(mian)光滑,無毛邊(bian),鋸切(qie)精度(du)高(gao)。

項目

參數

鋸(ju)切能力

130*350 200*200 20*750mm

進(jin)刀行程

800mm/有效切(qie)割行(xing)程750mm

送料方(fang)式(shi)

伺服馬達送料(liao)

控制(zhi)方式

PLC+觸控屏幕

工作方式(shi)

伺服自動送料、自動切料、材料分離退刀

油缸進刀、油壓夾緊、自動退(tui)刀

油壓泵

2020*雙連泵

送料長度(du)

61200mm * 無(wu)限(xian)次

主機(ji)馬達

10HP

刀具進給(gei)

0-2m/min(可調)

片(pian)

Ø405-605mm碳(tan)化(hua)鎢鋼(gang)鋸片

冷卻方式(shi)

油霧冷卻

吸屑器

強力(li)吸屑機

隨機配(pei)置

鋸片1說明書1工具箱1

鋸切臺面

950mm以內

外(wai)型(xing)尺寸 L*W*H

3250mm×2050mm×1900mm

 

主(zhu)要工作構結構說明

一、進刀采用滾柱型(xing)線型(xing)滑軌,承載能力強精度(du)高,穩(wen)定(ding)性強,使用壽命長。

二、送料部采用研磨精(jing)密滾珠(zhu)絲(si)桿,精(jing)準快速。

三、壓料部(bu)分:側(ce)壓(水平)采用上下夾壓四導(dao)柱,導(dao)向體采用自潤滑無油軸承穩定(ding)平衡不傷料(liao),下壓(ya)(ya)動(dong)作時間可控制,確保材料(liao)壓(ya)(ya)緊(jin)無松動(dong),調整(zheng)簡單快速。

四、送料(liao)(liao)部加裝進料(liao)(liao)自動定尺檔板,手動對(dui)齊料(liao)(liao)頭,大幅(fu)節(jie)省人員工時,提高工作效率。

五、進料采用專用機構將材料整體上抬(tai),離開工作臺面后再前進,避免材料表面刮傷。

六、送料長度自(zi)動補(bu)償功能(neng),取料時(shi)和尾(wei)料時(shi)都(dou)有各(ge)自(zi)補(bu)償數據,輸入后自(zi)動調整,無需人(ren)工(gong)干預,尾(wei)料可控制在60mm左右。送料機構有(you)受阻礙,伺服產(chan)生負(fu)載,系統自動報(bao)警。

七、冷卻部(bu)份采用間歇式油(you)霧冷確,效(xiao)果無浪費,降低油(you)霧損(sun)耗。

八、鋁屑搭配(pei)強力吸(xi)屑機(ji)自動吸(xi)削(xue),減少人工(gong)清理強度。

 

鋸切能力(li)和主要(yao)配(pei)置

一、加工精度(du)

       

       

切(qie)斷面(mian)垂直度(du)

5分(fen)

鋸片華司端向跳(tiao)動

0.03

鋸片華司軸向(xiang)跳(tiao)動

0.03

送料精度

±0.2mm

 

 

二、工(gong)作轉速調整

鋸  片  規  格

轉        速

18

2900rpm

16

3200rpm

14

3500rpm

 

 

三、主(zhu)要配(pei)置

機(ji)       

(伺服送料型)

        

箱體

自(zi)產(chan)低碳鋼(gang)板

主軸(zhou)馬達

臺灣(wan)大同/富田(tian)

伺服(fu)馬(ma)達

日本安川

油壓系(xi)統

臺灣全懋(mao)

油泵(beng)

臺灣(wan)弋(yi)力

滾珠絲桿

臺灣上(shang)銀

線性滑軌

臺灣(wan)上銀

觸摸屏

臺灣威輪

PLC

日本三菱(ling)

接觸(chu)器

臺(tai)灣臺(tai)安

行程開關

臺灣天得(de)

軸承

日本NSK

機(ji)臺工作(zuo)方式

 

主(zhu)機啟動 - 主(zhu)夾(jia)松(song)(song)開 - 送(song)料夾(jia)夾(jia)緊移動到(dao)設定好(hao)的工(gong)作位 - 主(zhu)夾(jia)夾(jia)緊 - 送(song)料夾(jia)松(song)(song)開后退至(zhi)工(gong)作位 - 同時圓鋸(ju)開始工(gong)作鋸(ju)切 - 鋸(ju)切完成后切面兩端(duan)離開鋸(ju)片(pian) - 圓鋸(ju)退回 - 開始下(xia)一循(xun)環